Walzenwerkstoffe und Beschichtungen

In diesem Ratgeber

Die richtige Walze ist eine Kombination aus einem Körper, der die Last trägt, und einer Oberfläche, die zum Prozess passt. Dieser Ratgeber behandelt die wichtigsten Optionen für beides.

Werkstoffe für Körper und Welle

Bau- und Kohlenstoffstähle sind der Standard für Walzenmäntel, Stirnscheiben und die meisten Fördergurttrommeln. Sie sind fest, schweißbar und wirtschaftlich. Legierte Stähle wie 42CrMo4 werden für hoch belastete Wellen eingesetzt, bei denen Festigkeit und Dauerfestigkeit entscheidend sind; sie lassen sich vergüten. Nichtrostende Stähle kommen zum Einsatz, wo Korrosion oder Hygiene im Vordergrund stehen, etwa in Lebensmittellinien und nassen, chemischen Umgebungen.

Hartchrom

Hartchrom ist eine galvanisch abgeschiedene Chromschicht, die eine harte, reibungsarme und korrosionsbeständige Oberfläche ergibt. Sie ist Standard für Prozesswalzen in Papier, Folie und Druck, für Hydraulik-Kolbenstangen und für Lebensmittelwalzen, die das Produkt sauber ablösen müssen. Eine Chromwalze wird vor und nach dem Verchromen geschliffen; verschlissenes Chrom kann entfernt und erneuert werden. Siehe hartverchromte Walzen.

Gummibezüge

Gummibezüge sorgen für Griff, Dämpfung und Abdichtung. Sie werden auf Antriebs-, Quetsch-, Andruck- und Transportwalzen eingesetzt. Die Härte wird in Shore A angegeben: weichere Bezüge greifen und dämpfen besser, härtere widerstehen dem Verschleiß und behalten ihre Form. Siehe Gummi- und PU-beschichtete Walzen.

Polyurethan

Polyurethan (PU) ist abrieb- und schnittfester als die meisten Gummisorten und damit eine gute Wahl für stark verschleißende und schlagbelastete Anwendungen. Es ist verbreitet auf Walzen in Fördertechnik und Metallverarbeitung.

Beläge für Fördergurttrommeln

Antriebstrommeln von Förderanlagen erhalten Beläge, um die Gurthaftung zu erhöhen: glatter Gummi für Umlenk- und Ablenktrommeln, Gummi mit Rauten- oder Fischgrätrillen für Antriebe und Keramikbelag für höchste Haftung und Standzeit. Siehe Fördergurttrommeln mit Belag.

Lackierung und Verzinkung

Zum Korrosionsschutz von Fördergurttrommeln, Tragrollengestellen und Stationen, besonders im Freien und in Meeresnähe, werden Walzen und Gestelle nach Beschichtungsspezifikation lackiert oder feuerverzinkt.

Härten

Wo die Stahloberfläche selbst verschleißfest sein muss, etwa an Lagersitzen oder Verschleißflächen von Wellen, kann auf der Zeichnung eine Randschichthärtung vorgegeben werden, gefolgt vom Schleifen auf Endmaß.

Die Kombination wählen

• Schwere Antriebstrommel: Mantel aus Baustahl, Welle aus legiertem Stahl, Keramikbelag
• Umlenk- oder Ablenktrommel: Baustahl, glatter Gummibelag
• Prozesswalze für Papier oder Folie: Stahlkörper, Hartchrom, geschliffen und gewuchtet
• Walze für Lebensmittellinien: Edelstahl oder Hartchrom, bei Bedarf lebensmittelechter Bezug
• Förderstationen im Hafen: verzinkte Gestelle, abgedichtete Tragrollen

Nicht sicher, welche Kombination zu Ihrer Anwendung passt? Fragen Sie unsere Ingenieure und beschreiben Sie Prozess, Geschwindigkeit, Last und Umgebung.

Checkliste Umgebung

Bevor Sie Werkstoffe und Beschichtungen wählen, beschreiben Sie die Umgebung: Temperatur, Feuchtigkeit, Chemikalien, abrasives Material, Lebensmittelkontakt sowie Bewitterung im Freien oder an der Küste. Ergänzen Sie die Prozessanforderungen: Geschwindigkeit, Last, geforderter Griff oder Trenneffekt und Oberflächengüte. Damit ist die richtige Kombination meist klar.

Kosten gegenüber Lebensdauer

Bessere Oberflächen kosten anfangs mehr, sparen über die Lebensdauer der Walze aber oft Geld. Keramikbelag ist teurer als Gummi, kann auf einer durchrutschenden Antriebstrommel jedoch ein Vielfaches länger halten und Gurtschäden verhindern. Hartchrom verteuert eine Prozesswalze, lässt sich aber viele Male entfernen und erneuern, während der Walzenkörper im Einsatz bleibt. Vergleichen Sie bei Angeboten die erwartete Standzeit, nicht nur den Preis.

Normen und Spezifikationen

Wenn Ihr Unternehmen eine Beschichtungs- oder Werkstoffspezifikation hat, legen Sie diese der Anfrage bei. Andernfalls beschreiben Sie die Anwendung, und wir schlagen eine Kombination vor, die Sie vor der Fertigung freigeben.

Beschichtungen kombinieren

Manche Walzen kombinieren Oberflächen: einen verchromten Körper mit gehärteten Zapfen oder eine gummierte Walze mit lackiertem Kern und lackierten Enden. Die Zeichnung sollte zeigen, welche Oberfläche wohin gehört, einschließlich der Bereiche, die für Lager und Dichtungen unbeschichtet bleiben müssen.